0086-574-62812860
Hem / Produkt / Deep Groove Kullager / Deep Groove Kullager 67(617)-serien

Om oss

Yuyao Kangtian Bearing Co., Ltd., grundat 1993, en av de tidigaste professionella tillverkarna av lager i Ningbo-området, vi åtar oss också alla typer av högprecisionsbearbetningsdelar och bearbetning enligt ritningen eller provet. Företaget har tilldelats National Level Three Kvalitet and Safety Standardization Enterprise, Ningbo miljöskyddsmodell grönt företag, registrerade varumärken för "TTBC" och "Hemudu, HMD" (som har identifierats som Ningbos berömda varumärke).

Företaget förlitar sig på många års professionell tillverkningserfarenhet och teknisk grund, och har klarat ISO9001 och ISO14001-läge för produktkvalitetskontroll och hantering, särskilt inom tillverkning av bil- och motorcykellager, icke-standardiserade lager samt design och utveckling av CNC-bearbetningsdelar och andra aspekter av kvalitetsfördelar. Produkterna exporteras för närvarande till mer än 20 länder och regioner runt om i världen. Samtidigt har vi länge stöttat och producerat alla typer av lager och bearbetningsdelar för många världskända företag och har upprätthållit en god samarbetsrelation under många år.

Certifikat

  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • Arbetssäkerhetsstandardisering
  • Uppfinningspatent
  • Miljöskyddsmodellfabrik
  • Ningbo berömda varumärke
  • Ningbo Bearing Association

Nyheter

Kontakta oss nu

Branschkunskapsförlängning

Hur är dimensionsstabiliteten hos spårkullagret 67-serien efter långa driftsperioder?

Dimensionsstabiliteten hos Deep Groove Kullager 67-serien efter långvarig drift är en avgörande prestandaindikator, som direkt bestämmer tillförlitligheten och livslängden för lagret under långvarig drift. För att utforska detta ämne på djupet måste vi genomföra en detaljerad analys från många aspekter som materialval, tillverkningsprocess, experimentell testning och praktisk tillämpning.
Först och främst spelar materialval en grundläggande roll för dimensionsstabiliteten hos Deep Groove Ball Bearing 67-serien. Denna serie av lager använder vanligtvis speciallegerat krombärande stål med hög kolhalt. Detta material har utmärkt hårdhet, styrka och slitstyrka och tål belastning och friktion under långvarig drift. Dessutom genomgår lagerstål en sofistikerad värmebehandlingsprocess, inklusive härdning, härdning och andra processer för att eliminera inre spänningar och förbättra strukturell enhetlighet, och därigenom säkerställa den initiala dimensionella noggrannheten och stabiliteten hos lagret.
För det andra har sofistikeringen av tillverkningsprocessen också en viktig inverkan på lagrets dimensionella stabilitet. Tillverkningsprocessen av Deep Groove Ball Bearing 67-serien innefattar flera nyckelsteg, inklusive smide, svarvning, slipning och montering. Tillverkare använder avancerad bearbetningsutrustning och processkontrollmetoder för att säkerställa noggrannheten och kvaliteten i varje steg, och erhåller därmed lagerprodukter med stabila dimensioner och utmärkt prestanda.
För att utvärdera dimensionsstabiliteten hos spårkullagret 67-serien efter långvarig drift, genomför tillverkaren en serie rigorösa experimentella tester. Dessa tester inkluderar långtidsexperiment med belastningsdrift för att simulera de kontinuerliga arbetsförhållandena för lager i faktiska arbetsmiljöer; temperaturcykelexperiment för att undersöka dimensionsförändringar av lager vid olika temperaturer; och slitagetester för att analysera slitagemönster för lager under drift. och storleksändringar. Genom dessa experiment kan tillverkare på ett omfattande sätt utvärdera dimensionsstabiliteten hos lager och tillhandahålla datastöd för att optimera design- och tillverkningsprocesser.
Dessutom, i praktiska applikationer, påverkas även dimensionsstabiliteten hos Deep Groove Ball Bearing 67-serien av hur det installeras och underhålls. Korrekt installationsmetod kan säkerställa att lagret utsätts för jämn belastning och spänningsfördelning under drift och minska dimensionsförändringar orsakade av felaktig installation. Samtidigt kan regelbundet underhåll omedelbart upptäcka och hantera potentiella problem med lagret, såsom dålig smörjning, inträngning av föroreningar etc., och därigenom upprätthålla en stabil drift av lagret.
Sammanfattningsvis påverkas dimensionsstabiliteten hos spårkullagret 67-serien efter långvarig drift omfattande av många faktorer. Genom att välja högkvalitativa material, använda fina tillverkningsprocesser, genomföra rigorösa experimentella tester och korrekt installation och underhåll, kan vi säkerställa att lagren har utmärkt dimensionsstabilitet och uppfyller långsiktiga krav på hög belastning. Dessa detaljer ger inte bara djup till artikeln, utan ökar också dess trovärdighet, vilket ger läsarna en mer omfattande och djupgående förståelse av dimensionsstabiliteten hos Deep Groove Ball Bearing 67 Series.