Ring oss
0086-574-62812860
0086-574-62811929
För att mäta lagerstorleken behöver du tre siffror: den innerdiameter (hål) , den ytterdiameter (OD) , och bredd . Använd en bromsok för att mäta varje dimension direkt på lagret, eller läs lagrets utskrivna artikelnummer och avkoda det med hjälp av ett standardhåldiagram. Dessa tre mått, registrerade i millimeter eller tum, är allt som behövs för att identifiera ett ersättningslager eller beställa ett matchande lager från en katalog.
Lager ser enkla ut från utsidan, men en obalans på till och med en halv millimeter i hålstorlek kan förhindra att en reservdel passar en axel eller ett hus överhuvudtaget. Den här guiden förklarar exakt hur man mäter lagerstorleken korrekt, vilka verktyg som krävs, hur man avkodar lagerartikelnummer och de misstag som oftast leder till att man beställer fel del.
Varje rullager, oavsett om det är ett kullager eller ett rullager, definieras av samma tre gränsdimensioner som fastställts enligt internationell standard ISO 15:2017 för metriska kullager och ABMA Standard 9 i USA. Att veta vad varje dimension representerar är det första steget för att mäta lagerstorleken korrekt.
Håldiametern är hålet genom mitten av lagret där axeln passerar. Detta är den enskilt mest kritiska dimensionen, för om hålet inte matchar axeldiametern kan lagret inte installeras. Borrningsstorlekar sträcker sig vanligtvis från 3 mm i miniatyrlager till över 200 mm i industrilager.
Ytterdiametern är måttet över utsidan av lagret, där det sitter inuti huset. OD måste matcha hushålet tillräckligt exakt för att placera lagret utan överdriven löshet eller interferens.
Bredd hänvisar till avståndet från en sida av lagret till den andra, mätt längs rotationsaxeln. På axiallager kallas denna dimension ibland för höjd istället för bredd, men den mäts på samma sätt.
| Dimension | Vad den mäter | Typiskt verktyg | Common Range |
|---|---|---|---|
| Borrning (innerdiameter) | Diameter på hålet på axelsidan | Invändig bromsok, digital bromsok | 3 mm till 200 mm |
| Ytterdiameter | Diameter på husets sidoyta | Utvändig bromsok, digital bromsok | 8 mm till 350 mm |
| Bredd | Avstånd mellan de två ansiktena | Djupmätare, bromsok | 2 mm till 90 mm |
En digital bromsok är det mest praktiska verktyget för att mäta lagerstorlek för de flesta användare, och erbjuder avläsningar som är exakta inom 0,02 mm. För snävare toleransarbete förbättrar en mikrometer eller hålmätare precisionen ytterligare.
En digital bromsok mäter borrning, ytterdiameter och bredd i ett enda verktyg genom att växla mellan dess yttre käftar, inre käftar och djupstång. Digitala bromsok läses vanligtvis till en upplösning på 0,01 mm eller 0,0005 tum, medan en traditionell nockmätare läses manuellt till cirka 0,05 mm upplösning.
En mikrometer erbjuder högre noggrannhet än en bromsok, ofta inom 0,001 mm, vilket gör den till det föredragna verktyget för precisionslager som används i spindlar, växellådor eller rymdkomponenter där toleransstapling spelar roll.
Om lagret fortfarande har ett läsligt artikelnummer stämplat på sin sköld eller ring, kan ett lagernummerdiagram ersätta fysisk mätning helt och hållet, eftersom numret i sig kodar hål-, OD- och breddserien.
| Verktyg | Typisk noggrannhet | Bästa användningsfallet | Begränsning |
|---|---|---|---|
| Digital bromsok | ±0,02 mm | Allmänt hål, OD, breddkontroller | Batteriberoende |
| Vernier Caliper | ±0,05 mm | Fältmätningar, inget batteri behövs | Långsammare att läsa |
| Mikrometer | ±0,001 mm | Verifiering av precisionstolerans | Begränsat mätområde per verktyg |
| Lagernummerdiagram | Exakt (om läsbar) | Snabb identifiering, inga verktyg behövs | Värdelöst om numret är slitet |
Att mäta ett lager korrekt tar mindre än fem minuter när stegen följs i ordning. Processen nedan gäller för kullager, rullager och de flesta axiallager.
De flesta metriska lager följer ett numreringssystem där de två sista siffrorna i artikelnumret indikerar hålstorlek, baserat på en formel som är inställd enligt ISO 104 och som används i hela branschen. För hålkoder från 04 till 96, multiplicera den tvåsiffriga koden med 5 för att få hålets diameter i millimeter.
Till exempel ett lager numrerat 6203 har en borrkod "03", som faller inom undantagsintervallet under 04 snarare än regeln multiplicera med 5. Borrkoderna 00 till 03 använder fasta värden istället för formeln.
| Bore Code | Borrdiameter | Exempel på artikelnummer |
|---|---|---|
| 00 | 10 mm | 6200 |
| 01 | 12 mm | 6201 |
| 02 | 15 mm | 6202 |
| 03 | 17 mm | 6203 |
| 04 | 20 mm (4 x 5) | 6204 |
| 10 | 50 mm (10 x 5) | 6210 |
Det kompletta artikelnumret 6203 säger också mer än hålstorlek: den ledande "6" indikerar en enrads djupspårkullagerserie, och "2" före hålkoden indikerar en lätt serie, vilket betyder att OD och bredd följer standardiserade värden på 40 mm OD och 12 mm bredd för den exakta hål- och seriekombinationen.
Metriska lager mäts i millimeter och följer ISO-numrering, medan tumbaserade lager mäts i bråkdelar eller decimaltum och följer ANSI/ABMA-numreringskonventioner som är vanliga i nordamerikansk utrustning byggd innan metrisk standardisering spreds globalt.
| Funktion | Metriska lager | Inch lager |
|---|---|---|
| Måttenhet | Millimeter (mm) | tum (in) |
| Styrande standard | ISO 15 / ISO 104 | ABMA / ANSI |
| Vanlig användningsområde | Global, dominerande över hela världen | Äldre nordamerikansk utrustning |
| Numreringsstil | Bore code x 5 formel | Fraktionerad borrning (t.ex. 1/2 tum) |
| Utbytbarhet | Ej direkt utbytbar med tumstorlekar | Ej direkt utbytbar med metriska storlekar |
Att blanda de två systemen är ett av de vanligaste inköpsfelen. Ett hål på 19,05 mm är matematiskt identiskt med 0,75 tum, men själva lagret kommer att ha ett annat artikelnummer beroende på vilken standard det tillverkades under, så att konvertera numret enbart är inte en tillräcklig bekräftelse på passformen.
När ett lagers artikelnummer har slitits bort eller det redan har gått sönder och fallit isär, mät axeldiametern och hushålet direkt istället för själva lagret, eftersom dessa två ytor måste matcha lagrets hål och OD exakt.
Mät axeln där lagret sitter med hjälp av en yttre bromsok och mät husets hål med en invändig bromsok eller teleskopmätare. Axeldiametern är lika med lagrets hålstorlek, och hushålet är lika med lagrets OD, inom tillverkarens specificerade passningstolerans. Bredden kan typiskt uppskattas från gapet som finns kvar i huset eller matchas mot en ersättningskatalog med de två kända dimensionerna.
Den enklaste metoden utan bromsok är att läsa av artikelnumret som är stämplat på lagrets skärm och slå upp det på ett borrdiagram, eftersom numret enbart visar borrning, OD och bredd utan något mätverktyg.
En tjocklek som faller något från en standardstorlek, såsom 16,98 mm istället för 17 mm, återspeglar vanligtvis normal tillverkningstolerans eller mindre slitage, inte mätfel, och bör avrundas till närmaste standardhålstorlek.
En linjal kan ge en ungefärlig lagerstorlek men är inte tillräckligt exakt för att beställa en ersättning, eftersom linjalavläsningarna vanligtvis bara är exakta till cirka 0,5 mm, vilket kan sträcka sig över skillnaden mellan två intilliggande standardhålstorlekar.
Ett lager är metriskt om dess artikelnummer följer ISO-borrkodsformatet som 6203 eller 6309, och det är tumstorlek om siffran refererar till en bråk- eller decimaltumsbeteckning som de som används i serier med koniska rullager.
Bredden har fortfarande betydelse även när borrning och ytterdiameter matchar, eftersom ett lager som är för smalt eller för brett kan förskjutas inuti huset eller misslyckas med att sitta mot fästande skuldror, vilket leder till för tidigt slitage eller buller.
Kontakta oss