Ring oss
0086-574-62812860
0086-574-62811929
Inom området Precision Mechanical Transmission, Flänsserie Deep Groove Ball Bearing S har blivit ett viktigt val för uppgraderingar av industriell utrustning på grund av deras unika strukturella fördelar. Det innovativa genombrottet i sin dammtätningsdesign löser inte bara smärtpunkterna för traditionella lager, utan ger också tekniska garantier för effektiv och stabil drift av modern industriutrustning.
1. Triple Protection Sealing System
Flänsserielager antar en sammansatt tätningsstruktur, som bygger tre fysiska barriärer genom den synergistiska effekten av kontaktgummitätningar och icke-kontakt labyrinttätningar. Nitrilgummi (NBR) tätningsskiktet kan uppnå dynamisk kontakttätning, upprätthålla elasticitet under arbetsförhållanden -40 ℃ till 120 ℃ och blockera effektivt fasta föroreningar med en partikelstorlek större än 15 um. Det andra skiktet av PTFE -beläggningsbehandling förbättrar slitmotståndet hos tätningsytan och reducerar friktionsmomentet till 60% av den vanliga tätningsstrukturen. Den yttersta labyrint som inte är kontakttätning inser centrifugalseparationen av aerosoler och droppar genom luftvirveleffekten, vilket är särskilt lämpligt för hårda arbetsförhållanden med dammkoncentrationer som överstiger 5 mg/m³.
2. Smörjningssystemoptimeringsdesign
Den innovativa tätande läppgeometri ökar fettretentionshastigheten till 98%, vilket minskar smörjmedelsförlusten med 35% jämfört med traditionella mönster. Kontakttrycksfördelningen optimerad genom ändlig elementanalys minskar rotationsmotståndet med 18% samtidigt som tätningseffektiviteten säkerställer. Experimentella data visar att med en hastighet av 3000 rpm överstiger temperaturökningen som genereras av tätningssystemet inte 8K, vilket avsevärt förlänger fettets livslängd. Detta självhushållande smörjsystem utvidgar underhållscykeln till 8000-10000 driftstimmar, vilket är särskilt lämpligt för scenarier som automatiserade produktionslinjer som är svåra att underhålla ofta.
3. Innovation av strukturell integration
Den integrerade designen av flänsen och tätningskomponenten bryter genom begränsningarna i den traditionella delade strukturen. Den precisionsstämda flänskanten bildar en dammtät revben med en precision på 0,2 mm, och bildar ett kontinuerligt skyddsgränssnitt med tätningskomponenten. Denna integrerade struktur slappnar av den axiella installationstoleransen till ± 0,5 mm och kan fortfarande upprätthålla en stabil tätning under tillståndet för en vibrationsintensitet på 4,5 GRM. Faktiska uppmätta data visar att i en skärande vätskemiljö som innehåller hårda partiklar (föroreningsnivå ISO 4406 20/17/14) gör denna design att lagerlivet når 2,3 gånger ISO -standardlivet.
Iv. Konvertering av ekonomisk förmån
Ett applikationsfall av en bilmotorfabrik visar att efter att ha använt detta förseglade lager i en 48V-drivmotor, sjönk på platsens felfrekvens från 12,7 gånger per tusen enheter/månad till 1,3 gånger. Medan underhållskostnaden minskades med 68%ökade den totala utrustningseffektiviteten (OEE) med 5,2 procentenheter. En annan uppsättning testdata från den industriella robot -gemensamma modulen visar att förbättringen av tätningssystemet har gjort den upprepade positioneringsnoggrannheten stabil inom ± 0,008 mm under lång tid och uppfyller de högsta kraven i ISO 9283.
Med förbättringen av kraven på tillförlitlighet i utrustningen i Industry 4.0, definierar dammtätningsdesignen för Flange Series Deep Groove Ball Bearings industristandarder. Från CNC-maskinverktygspindlar till nya energifordonselektriska drivsystem, från livsmedelsbearbetningsmaskiner till vindkraftverk för vindkraftverk, ger denna tekniska innovation som integrerar materialvetenskap, vätskemekanik och precisionstillverkning mer pålitliga lösningar för avancerad tillverkning av utrustning. För ingenjörer som strävar efter kostnadsoptimering under hela livscykeln för utrustning har denna tätningsteknologi som kombinerar skyddande prestanda och ekonomiska fördelar blivit ett viktigt val för att förbättra produktkonkurrenskraften.
Kontakta oss